宣武锂电池三元材料回收放心省心

深圳裕隆钴酸锂电池回收公司-----主要回收业务包括：
（1）废钴类：含钴废料包括：过期钴酸锂、报废钴酸锂、三元材料、镍钴锰酸锂、钴粉废料、钴浆、钴泥、四氧化三钴、氧化钴、氯化钴、碳酸钴、草酸钴、铝钴纸、电池正极材料、边角料（电池极边边角料、锂电池钴酸锂正极片）
（2）各型号废旧、次品含镍钴电池（锂电池、锂离子电池、聚合物锂电、18650电池、废旧手机电池、镍氢电池、镍镉电池、镍锌电池以及可反复充电的废电池。）
（3）废镍锡类：废镍板、废镍粉、储氢合金粉、镍片、镍块、镍氢正负片、镍珠、梅花镍、氧化镍、氧化亚镍、锡条、锡线、锡膏、锡珠、锡渣等镍锡材料
（4）废硅片类：单晶硅、 多晶硅、重掺料硅片、硅棒、太阳能硅片、原生多晶、IC级硅片、 蓝膜片、 抛光硅片、 头尾料 、锅底料、 半导体硅片、2.5寸硅片、小方片，太阳能电池等废品。

从正极材料出货结构看，三元材料依旧占据主流地位。根据GGII数据，2020年中国正极材料市场出货量达51万吨，同比增长27%。从占比来看，三元材料占比为46%，因受到上半年影响较2019年略有下滑，但仍占比高，且增长态势不变；磷酸铁锂材料因补贴效应弱化占比提升；除三元和磷酸铁锂外，其他材料类型出货量占比下降。
回收锂电池三元材料，钴酸锂，钴粉，氧化钴，四氧化三钴，电池正极，镍锂电池，镍废料，稀有金属

回收锂电池三元材料，高能量密度和里程是未来乘用车的追求，高镍技术成为中长期发展的确实趋势。消费者重要的两个需求维度分别是里程和价格，为了消除消费者真实的里程焦虑需要电池的能量密度进一步提升。真实工况下综合平均里程仅为标称里程的约70-80%，而在高速+冬天的严峻工况下，新能源车真实里程平均仅有标称里程的一半。
由此我们认为中长期标称里程达到 600km 以上，配合快充的基础设 施建设，才能较好的消除里程焦虑，而平价与真实里程需求的共同满足需要高镍锂电进一步的发展。未来新能源汽车需要更高的电池容量，600公里以上高镍是好的选择，800公里以上高镍几乎是的选择

高温固相法是当元材料主流制备方法，加工的核心在于配方和工艺控制。锂 电池正极材料的合成流程及关键设备存在共性，主要采用高温固相法，生产流程 大致包括前道工序（锂化混合、装钵）、 煅烧工序、后道工序（粉碎、分级、批 混、包装等）等三大部分。
，将前驱体和锂源进行计量后在混料机中混 合均匀，然后放入匣钵中进入窑炉，在一定的温度、时间、气氛下进行煅烧，冷 却后的物料进行破碎、粉碎、分级，得到一定粒度的物料，将其批混干燥，即得 到高镍三元正极成品。三元材料核心生产流程是其中的煅烧工序，也是为考验 厂家技术的环节
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1、 原材料成本计算是根据元素守恒定律、三元材料的化学式，以及原材料的损 耗率，计算出单位质量三元材料所需上游原材料的质量，乘以每种上游原材 料的价格，得到原材料成本；
2、 厂家自产前驱体生产三元正极材料；
3、 将三元材料的成本构成分为原材料成本、前驱体加工成本、正极材料加工成本，售价拆分是在三元材料成本的基础上加上前驱体加工毛利和正极材料加 工毛利；
4、 表中上游原材料价格全部为不含税单价，引用鑫椤锂电2021年 2月5日数据。
回收锂电池三元材料
8 系三元正极的原材料成本占比 低于 5 系和 6 系。在整个前驱体和正极材料制备过程中，单吨正极材料生产过程 的原材料成本占总成本的比重大，NCM523、NCM622、NCM811 的原材料成本分别达到 87.98%、86.78 和和 81.55%。
硫酸钴是正极中价格贵的原材料，NCM523含钴量和 NCM622 相当，但 NCM622 材料由于镍增多而原材料便宜的硫酸锰减 少，因此 NCM622 的原材料成本 NCM523，达到 11.29 万元/吨。而 NCM811 材 料不仅贵金属钴的用量少，且使用了氢氧化锂作为锂源，由于 2020 年 11 月以 来碳酸锂价格涨幅远氢氧化锂，当前碳酸锂售价已氢氧化锂，因此 NCM811 材料的原材料成本低
回收1.镍钴电池类:钴酸锂、钴粉、三元材料、镍钴锰酸锂、四氧化三钴、氧化钴、氧化亚钴、碳酸钴、电池正负极、铝钴纸
随着镍含量增加，正极材料加工成本及加工利润均逐渐增加。从正极材料加工成 本来看，NCM811 的售价 NCM523 和 NCM622，主要原因一是高镍材料生产环境 要求较高，需要纯氧烧结，单吨耗氧量在 4 吨以上，氧气成本占比居高，NCM523 煅烧只需要空气气氛；二是高镍三元正极耗电量普通正极材料，三是由设备 要求造成的能耗成本过高等，由此造成加工费偏高。
将 NCM523，NCM622，NCM811 进行价格分拆，对于锂电正极材料的费用来说，占比大的都是原材料的成本， 而当前 NCM811 的原材料成本低，因此 NCM811 的正极加工利润显著 NCM523 和 NCM622。随着镍含量增高，加工费用增大，因而随着镍含量增大，正极加工 成本、正极加工利润均逐渐增加
回收废电池类：（钴酸锂、钴粉、四氧化三钴、氧化钴、氧化亚钴、三元材料、镍钴锰酸锂、钴泥、钴浆、A品、B品电池、废旧锂电、镍氢、镍镉、聚合物电池、18650电池、电池正负极、手机电池保护板各型号钢壳电芯，铝壳电芯等一切含钴废料）
上游钴、锂企业的下游延伸布局，正极 企业的自用需求布局，或者针对前驱体生产研发的企业。上游企业（如格林美、 华友钴业等）具备资源优势，可以有效调节原材料价格波动的影响，同时布局前 驱体是继续向下游正极延伸的铺垫。下游正极企业（如当升、长远锂科）逐步加 大自身对前驱体的产能布局，更好的把握对正极材料品质的掌控，前驱体配制也 是研发的主要发力点。专职企业（如中伟、邦普）具备更好的客户视野和技术积 累，如中伟股份已全面进入包括 LG 化学、特斯拉、宁德时代、比亚迪、三星 SDI、 ATL 在内的全球锂离子电池产业链，产品储备已覆盖全球主流电池企业
三元竞争格局分散：2020 年三元正极行业合计市占率 52%，其中分别 为容百科技（市占率 14%）、天津巴莫（市占率 11%）、长远锂科（市占率 10%）， 行业集中度较低，尚未出现明显的龙头。而在高镍市场上，2020 年容百科技和天津巴莫合计市占率超过 85%，竞争优势明显。

2020/2021 年行业三元有效产能约 24/31 万吨，集中度有望加强。2020 年后 各家产能大规模释放， 预计 2020 年年底主流厂商产能可达 44 万吨，其中三元 全行业有效产能将近 24 万吨。扩产主要集中在容百、当升、长远、厦门钨业等 正极一二线，市占率有望进一步提升。
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